2012年节能与清洁生产培训—塑胶厂节能经验交流会

参会人员合影

    力劲集团是中国五大注塑机制造商之一，经国家塑料机械产品质量监督检验中心权威检测，力劲伺服节能系列注塑机能耗检测试验结果达到国家一级标准，并以优于标准的成绩而名列前茅。力劲在生产新注塑机的同时，对市场上已销售的注塑机，也提出一揽子节能改造计划，帮助客户在设备上保持较高性价比，在提高产品精度的同时，降低生产成本，具备更高竞争力。
   目前市场上比较成熟的塑料机械节能技术：
1、新型设备  
    全电动注塑机：采用伺服电机和电力驱动，可达到节能50%，并兼有生产高效率、产品高精度等优点，缺点为价格高于普通设备7-8倍之多。
   伺服电动注塑机：采用伺服电机和液压驱动，可达到节能50%，并兼有生产高效率、产品高精度、生产环境噪音低等优点，缺点为价格高于普通设备3-5倍之多。
   叶片式挤出机：改变传统螺杆为核心的塑料价格设备观念，采用叶片挤压式加工，直接节能达30%，设备减重50%，并具有高混合效果、降低物料分解程度等优点，缺点为刚刚试制，无大批量供应。
2、新型电机  
    伺服电机：伺服电机不同意传统的电机，与定量泵电机比较可节能50%左右，且具有生产环境噪音低、生产效率高等优点，缺点为价格高于普通电机3-5倍。
    变量泵电机：又定量泵电机改进而来，节能可达到25%左右。
    变频器：将变频器加装到定量泵电机上，可实现节能20-30%，优点为安装简便、费用低，缺点为对不同产品节能效果不同，并对原有生产工艺和效率有一定影响。
3、新型加热装置   
    电磁加热：电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，从而加热料筒内塑胶原料，与传统加热圈加热比较节能40%左右，并具有降低生产环境温度的效果远红外线加热：利用特定波长红外线对料筒中的物料加热，热传导效率达95%以上，远远高于传统发热圈，节能可达到40%左右。

                                          深圳市塑胶行业协会
                                          二0一二年十一月十一日